জল-ড্রপ হাতুড়ি মিলের ইউ-আকৃতির নাকাল চেম্বার কীভাবে ফিড উত্পাদনের শক্তি খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করে?

Traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিতে, গ্রাইন্ডিং চেম্বারে উপকরণগুলির বিতরণ প্রায়শই আলগা হয়, যা গ্রাইন্ডিং শক্তি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যায় না তার মূল কারণ। আলগাভাবে বিতরণ করা উপকরণগুলির অর্থ হ'ল গ্রাইন্ডিং হাতুড়ি বা গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি প্রতিবার প্রভাব বা ঘষতে থাকা উপকরণগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি কাটিয়ে উঠতে আরও শক্তি গ্রহণ করতে হবে, যা কেবল নাকাল দক্ষতা হ্রাস করে না, তবে প্রচুর শক্তি বর্জ্যও ঘটায়।

তদুপরি, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আলগাভাবে বিতরণ করা উপকরণগুলিও "আইডলিং" করার প্রবণতা রয়েছে, অর্থাৎ গ্রাইন্ডিং অংশগুলি উপাদান যোগাযোগ ছাড়াই অকার্যকর আন্দোলন সম্পাদন করে, যা কেবল সরঞ্জামের পরিধানকেই বাড়িয়ে তোলে না, তবে আরও শক্তি খরচ বাড়িয়ে তোলে। অতএব, traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির শক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি বড় ঘর রয়েছে।

Traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির উচ্চ শক্তি ব্যবহারের সমস্যার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, জল-ড্রপ হামার মিল শক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য হ্রাস অর্জনের জন্য একটি উদ্ভাবনী ইউ-আকৃতির দ্বিতীয় গ্রাইন্ডিং চেম্বারের নকশা গ্রহণ করে। এই নকশাটি কেবল উপকরণগুলির বিতরণকেই অনুকূল করে তোলে না, তবে গ্রাইন্ডিং শক্তির ব্যবহারের দক্ষতাও উন্নত করে, ফিড উত্পাদনকে আরও দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয় সমাধান নিয়ে আসে।

ওয়াটার ড্রপ হামার মিলের ইউ-আকৃতির দ্বিতীয় গ্রাইন্ডিং চেম্বার ডিজাইন গ্রাইন্ডিং চেম্বারে উপকরণগুলির প্রবাহের পথ এবং বিতরণ অবস্থা পরিবর্তন করে উপকরণগুলির আরও ঘন এবং কমপ্যাক্ট বিন্যাস অর্জন করে। ইউ-আকৃতির নাকাল চেম্বারে, উপকরণগুলি তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ স্থানে পরিচালিত হয়, যা উপকরণগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি হ্রাস করে এবং গ্রাইন্ডিং হাতুড়ি বা গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি প্রতিটি প্রভাব বা ঘর্ষণে উপকরণগুলিতে আরও কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে, যার ফলে শক্তির অকার্যকর ক্ষতি হ্রাস করে।

ইউ-আকৃতির নাকাল চেম্বারে, উপকরণ এবং গ্রাইন্ডিং অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি করা হয়, যার অর্থ গ্রাইন্ডিং শক্তি উপকরণগুলিতে আরও সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিতে অসম শক্তি বিতরণের সমস্যা এড়িয়ে। একই সময়ে, যেহেতু উপকরণগুলি ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বারে আরও বেশি কেন্দ্রীভূত হয়, গ্রাইন্ডিং অংশগুলি প্রতিটি ক্রিয়ায় উপকরণগুলিকে আরও কার্যকরভাবে চূর্ণ করতে পারে, যার ফলে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং শক্তি ব্যবহারের দক্ষতার উন্নতি হয়।

এছাড়াও, ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বারের নকশাটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন "" আইডলিং "" ঘটনাটি হ্রাস করতে সহায়তা করে। ইউ-আকৃতির জায়গায়, উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিং অংশগুলির মধ্যে শক্তভাবে মোড়ানো হয়, যা গ্রাইন্ডিং অংশগুলিকে প্রতিটি আন্দোলনের উপকরণগুলিতে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে দেয়, অকার্যকর চলাচলের ঘটনাটি এড়িয়ে এবং শক্তি খরচ আরও হ্রাস করে।

ওয়াটার ড্রপ হ্যামার মিলের ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বার ডিজাইন কেবল উপকরণগুলির বিতরণ এবং গ্রাইন্ডিং শক্তির ব্যবহারের দক্ষতাটিকেই অনুকূল করে তোলে না, বরং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে শক্তি খরচ আরও হ্রাস করে। ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বারে, উপাদানটি প্রথমে প্রাথমিক মোটা গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে আরও পরিশোধিত মাধ্যমিক গ্রাইন্ডিং পর্যায়ে প্রবেশ করে। এই প্রক্রিয়া নকশাটি কেবল গ্রাইন্ডিং মানের উন্নতি নিশ্চিত করে না, তবে গ্রাইন্ডিংয়ের সংখ্যা হ্রাস করে এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময়কে আরও হ্রাস করে।

ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বারের নকশাটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করতে সহায়তা করে। ইউ-আকৃতির স্থানটিতে, উপাদানগুলি গ্রাইন্ডিং অংশগুলির মধ্যে শক্তভাবে মোড়ানো হয়, যা গ্রাইন্ডিং অংশগুলি এবং উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এবং সংঘর্ষ হ্রাস করতে সহায়তা করে, যার ফলে শব্দ এবং কম্পনের প্রজন্মকে হ্রাস করে। এটি কেবল সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না, তবে শক্তি খরচ এবং অপারেটিং ব্যয়কে আরও হ্রাস করে।

ওয়াটার ড্রপ হামার মিলের ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বার ডিজাইনটি ফিড উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছে। নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণ ব্যবহারিক কেস রয়েছে:
ফিড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য জল ড্রপ হামার মিল ব্যবহার করার সময়, ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বারে উপাদান বিতরণের অপ্টিমাইজেশন এবং গ্রাইন্ডিং শক্তির দক্ষ ব্যবহারের কারণে ফিড কণা আকার বিতরণ আরও অভিন্ন। এটি কেবল ফিড এবং প্রাণী শোষণের দক্ষতার পুষ্টির মানকেই উন্নত করে না, তবে ফিড প্রসেসিংয়ের সময় বর্জ্য এবং ক্ষতি হ্রাস করে।

Traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, ফিড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে জল ড্রপ হামার মিলের শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন ডেটা অনুসারে, ফিড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য জল ড্রপ হামার মিল ব্যবহার করার সময়, শক্তি খরচ প্রায় 20%-30%হ্রাস করা যায়। এটি কেবল সংস্থার জন্য প্রচুর বিদ্যুতের ব্যয় সাশ্রয় করে না, পরিবেশের উপর নেতিবাচক প্রভাবও হ্রাস করে।

কারণ এর ইউ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বারের নকশা জল ড্রপ হাতুড়ি মিল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তোলে এবং অকার্যকর চলাচল হ্রাস করে, সরঞ্জামগুলির পরিধান অনেক হ্রাস পায়। এটি কেবল সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকেই প্রসারিত করে না, তবে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ব্যয়ও হ্রাস করে, সংস্থার আরও যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে